1. Đánh bóng cơ học Đánh bóng cơ học là phương pháp đánh bóng loại bỏ các phần lồi được đánh bóng bằng cách cắt và biến dạng dẻo của bề mặt vật liệu để có được bề mặt nhẵn.Nói chung, các dải đá dầu, bánh xe len, giấy nhám, v.v. được sử dụng, chủ yếu vận hành thủ công và các bộ phận đặc biệt như bề mặt của thân quay, có thể sử dụng các dụng cụ phụ trợ như bàn xoay và có thể sử dụng các phương pháp mài và đánh bóng siêu mịn. được sử dụng cho các yêu cầu chất lượng bề mặt cao.Mài và đánh bóng siêu chính xác là một dụng cụ mài mòn đặc biệt, được ép lên bề mặt phôi cần gia công trong chất lỏng mài và đánh bóng có chứa chất mài mòn và quay với tốc độ cao.Sử dụng công nghệ này, có thể đạt được độ nhám bề mặt Ra0,008μm, cao nhất trong số các phương pháp đánh bóng khác nhau.Các khuôn thấu kính quang học thường sử dụng phương pháp này.
Rõ ràng là bánh xe gai dầu do công ty bán được sử dụng cho kiểu đánh bóng này, chủ yếu để đánh bóng thép không gỉ ở mức độ trung bình.
2. Đánh bóng hóa học Đánh bóng hóa học là để cho phép các phần nhô ra bằng kính hiển vi của vật liệu trong môi trường hóa học hòa tan tốt hơn các phần lõm, từ đó thu được bề mặt nhẵn.Ưu điểm chính của phương pháp này là không yêu cầu thiết bị phức tạp, có thể đánh bóng phôi có hình dạng phức tạp và có thể đánh bóng nhiều phôi cùng lúc, đạt hiệu quả cao.Vấn đề cốt lõi của đánh bóng hóa học là chuẩn bị chất lỏng đánh bóng.Độ nhám bề mặt thu được bằng cách đánh bóng hóa học thường là khoảng 10 μm.
3. Đánh bóng điện phân Nguyên tắc cơ bản của đánh bóng điện phân cũng giống như đánh bóng hóa học, nghĩa là bằng cách hòa tan có chọn lọc các phần nhô ra nhỏ trên bề mặt vật liệu để làm cho bề mặt mịn màng.So với đánh bóng hóa học, ảnh hưởng của phản ứng catốt có thể được loại bỏ và hiệu quả tốt hơn.Quá trình đánh bóng điện hóa được chia thành hai bước: (1) Làm phẳng vĩ mô các sản phẩm hòa tan và khuếch tán vào chất điện phân, độ nhám hình học của bề mặt vật liệu giảm và Ra>1μm.(2) Sự phân cực anốt bị làm phẳng bởi ánh sáng yếu và độ sáng bề mặt được cải thiện và Ra<1μm.<br /> 4.Trong đánh bóng siêu âm, phôi được đặt trong hệ thống treo mài mòn và đặt trong trường siêu âm cùng nhau, chất mài mòn được mài và đánh bóng trên bề mặt phôi nhờ sự dao động của sóng siêu âm.Lực vĩ mô của xử lý siêu âm nhỏ và sẽ không gây biến dạng phôi, nhưng rất khó để chế tạo và lắp đặt dụng cụ.Gia công siêu âm có thể được kết hợp với các phương pháp hóa học hoặc điện hóa.Trên cơ sở ăn mòn dung dịch và điện phân, sử dụng rung siêu âm để khuấy dung dịch, sao cho các sản phẩm hòa tan trên bề mặt phôi được tách ra, và sự ăn mòn hoặc chất điện phân gần bề mặt là đồng nhất;sự xâm thực của sóng siêu âm trong chất lỏng cũng có thể ức chế quá trình ăn mòn, có lợi cho việc làm sáng bề mặt.
5. Đánh bóng bằng chất lỏng Đánh bóng bằng chất lỏng dựa vào chất lỏng chảy tốc độ cao và các hạt mài mòn do nó mang theo để cọ rửa bề mặt phôi để đạt được mục đích đánh bóng.Các phương pháp thường được sử dụng là: gia công tia mài mòn, gia công tia chất lỏng, mài thủy động, v.v. Mài thủy động được dẫn động bởi áp suất thủy lực, sao cho môi trường chất lỏng mang các hạt mài mòn chảy qua lại trên bề mặt phôi ở tốc độ cao.Môi trường chủ yếu được làm từ các hợp chất đặc biệt (các chất giống như polymer) có khả năng chảy tốt dưới áp suất thấp hơn và trộn với chất mài mòn, và chất mài mòn có thể là bột cacbua silic.
6. Mài và đánh bóng từ tính Mài và đánh bóng từ tính là việc sử dụng chất mài mòn từ tính để tạo thành bàn chải mài mòn dưới tác dụng của từ trường để mài phôi.Phương pháp này có hiệu suất xử lý cao, chất lượng tốt, dễ kiểm soát điều kiện xử lý và điều kiện làm việc tốt.Với chất mài mòn phù hợp, độ nhám bề mặt có thể đạt Ra0,1μm.
Thời gian đăng: 13-06-2023