Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ phụ thuộc vào crom, nhưng vì crom là một trong những thành phần của thép nên các phương pháp bảo vệ cũng khác nhau.Khi bổ sung crom đạt 10,5%, khả năng chống ăn mòn trong khí quyển của thép tăng lên đáng kể, nhưng khi hàm lượng crom cao hơn, mặc dù khả năng chống ăn mòn vẫn có thể được cải thiện nhưng điều đó không rõ ràng.Nguyên nhân là do thép hợp kim với crom làm thay đổi loại oxit bề mặt thành oxit bề mặt tương tự như oxit hình thành trên kim loại crom nguyên chất.Ôxít giàu crom bám chặt này bảo vệ bề mặt khỏi quá trình oxy hóa thêm.Lớp oxit này cực kỳ mỏng, qua đó có thể nhìn thấy độ bóng tự nhiên của bề mặt thép, tạo cho thép không gỉ một bề mặt độc đáo.Hơn nữa, nếu lớp bề mặt bị hư hỏng, bề mặt thép lộ ra sẽ phản ứng với không khí để tự sửa chữa, hình thành lại “màng thụ động” oxit này và tiếp tục đóng vai trò bảo vệ.Vì vậy, tất cả các nguyên tố thép không gỉ đều có một đặc điểm chung, đó là hàm lượng crom đều trên 10,5%.Ngoài crom, các nguyên tố hợp kim thường được sử dụng là niken, molypden, titan, niobi, đồng, nitơ, v.v., để đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau về cấu trúc và tính chất của thép không gỉ.
304 là thép không gỉ đa năng được sử dụng rộng rãi để chế tạo các thiết bị và bộ phận đòi hỏi hiệu suất tổng thể tốt (khả năng chống ăn mòn và khả năng định hình).
Thép không gỉ 301 thể hiện hiện tượng cứng hóa rõ ràng trong quá trình biến dạng và được sử dụng trong nhiều trường hợp đòi hỏi cường độ cao hơn.
Thép không gỉ 302 về cơ bản là một biến thể của thép không gỉ 304 với hàm lượng carbon cao hơn, có thể đạt được cường độ cao hơn bằng cách cán nguội.
302B là loại thép không gỉ có hàm lượng silicon cao, có khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.
303 và 303S e là các loại thép không gỉ cắt tự do lần lượt có chứa lưu huỳnh và selen và được sử dụng trong các ứng dụng chủ yếu yêu cầu cắt tự do và độ hoàn thiện bề mặt cao.Thép không gỉ 303Se cũng được sử dụng để chế tạo các bộ phận cần gia công nóng, vì trong những điều kiện này, loại thép không gỉ này có khả năng gia công nóng tốt.
304L là biến thể có hàm lượng carbon thấp hơn của thép không gỉ 304 được sử dụng khi cần hàn.Hàm lượng carbon thấp hơn giúp giảm thiểu lượng mưa cacbua trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt gần mối hàn, điều này có thể dẫn đến ăn mòn giữa các hạt (xói mòn mối hàn) của thép không gỉ trong một số môi trường.
304N là thép không gỉ chứa nitơ và nitơ được thêm vào để tăng độ bền của thép.
Thép không gỉ 305 và 384 chứa niken cao và có tốc độ đông cứng thấp, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng khác nhau đòi hỏi khả năng tạo hình nguội cao.
Thép không gỉ 308 được sử dụng để làm điện cực.
Thép không gỉ 309, 310, 314 và 330 tương đối cao, nhằm cải thiện khả năng chống oxy hóa và độ bền leo của thép ở nhiệt độ cao.30S5 và 310S là các biến thể của thép không gỉ 309 và 310, điểm khác biệt duy nhất là hàm lượng carbon thấp hơn, nhằm giảm thiểu sự kết tủa của cacbua gần mối hàn.Thép không gỉ 330 có khả năng chống cacbon hóa và chống sốc nhiệt đặc biệt cao.
Loại thép không gỉ 316 và 317 có chứa nhôm và do đó có khả năng chống ăn mòn rỗ cao hơn đáng kể so với thép không gỉ 304 trong môi trường công nghiệp hàng hải và hóa chất.Trong số đó, các biến thể của thép không gỉ 316 bao gồm thép không gỉ carbon thấp 316L, thép không gỉ cường độ cao chứa nitơ 316N và thép không gỉ cắt tự do 316F có hàm lượng lưu huỳnh cao.
321, 347 và 348 là thép không gỉ được ổn định lần lượt bằng titan, niobium cộng với tantalum và niobi, thích hợp cho các bộ phận hàn được sử dụng ở nhiệt độ cao.348 là loại thép không gỉ thích hợp cho ngành điện hạt nhân, ngành này có những hạn chế nhất định về lượng tantalum và kim cương kết hợp.
Thời gian đăng: May-06-2023