tấm thép cacbon

Chất liệu là gìtấm thép cacbon?
Nó là loại thép có hàm lượng carbon dưới 2,11% và không có chủ ý bổ sung các nguyên tố kim loại.Nó cũng có thể được gọi là thép cacbon thông thường hoặc thép cacbon.Ngoài carbon, bên trong còn có một lượng nhỏ silicon, mangan, lưu huỳnh, phốt pho và các nguyên tố khác.Hàm lượng carbon càng cao thì độ cứng và độ bền càng tốt nhưng độ dẻo sẽ kém hơn.
Ưu điểm và nhược điểm của tấm thép carbon là gì
Ưu điểm của tấm thép carbon là:
1. Sau khi xử lý nhiệt, độ cứng và khả năng chống mài mòn có thể được cải thiện.
2. Độ cứng phù hợp trong quá trình ủ và khả năng gia công tốt.
3. Nguyên liệu của nó rất phổ biến, dễ tìm nên giá thành sản xuất không cao.
Nhược điểm của tấm thép carbon là:
1. Độ cứng nhiệt của nó không tốt.Khi nó được sử dụng làm vật liệu hạt dao, độ cứng và khả năng chống mài mòn sẽ trở nên kém hơn khi nhiệt độ vượt quá 20 độ.
2. Độ cứng của nó không tốt.Đường kính thường được duy trì ở mức 15 đến 18 mm khi được làm nguội bằng nước, trong khi đường kính và độ dày khi không được làm nguội thường là 6 mm nên dễ bị biến dạng hoặc nứt.
Thép cacbon phân loại theo hàm lượng cacbon
Thép carbon có thể được chia thành ba loại: thép carbon thấp, thép carbon trung bình và thép carbon cao.
Thép nhẹ: Thường chứa 0,04% đến 0,30% carbon.Nó có nhiều hình dạng khác nhau và các yếu tố bổ sung có thể được thêm vào tùy thuộc vào các đặc tính mong muốn.
Thép cacbon trung bình: Thường chứa 0,31% đến 0,60% cacbon.Hàm lượng mangan là 0,060% đến 1,65%.Thép carbon trung bình mạnh hơn và khó tạo hình hơn thép nhẹ.Hàn và cắt.Thép carbon trung bình thường được làm nguội và tôi luyện bằng cách xử lý nhiệt.
Thép carbon cao: thường được gọi là “thép công cụ carbon”, hàm lượng carbon của nó thường nằm trong khoảng từ 0,61% đến 1,50%.Thép carbon cao rất khó cắt, uốn cong và hàn.

Thép carbon là vật liệu cơ bản sớm nhất và được sử dụng nhiều nhất trong ngành công nghiệp hiện đại.Trong khi phấn đấu tăng sản lượng thép cường độ cao hợp kim thấp và thép hợp kim, các nước công nghiệp trên thế giới cũng rất chú trọng nâng cao chất lượng thép cacbon và mở rộng đa dạng, phạm vi sử dụng..Đặc biệt kể từ những năm 1950, các công nghệ mới như luyện thép chuyển hóa oxy, phun ngoài lò, đúc thép liên tục và cán liên tục đã được sử dụng rộng rãi, nâng cao hơn nữa chất lượng thép carbon và mở rộng phạm vi sử dụng.Hiện nay, tỷ trọng sản lượng thép carbon trong tổng sản lượng thép của các nước vẫn ở mức khoảng 80%.Nó không chỉ được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, cầu, đường sắt, xe cộ, tàu thủy và các ngành sản xuất máy móc khác nhau mà còn trong ngành hóa dầu hiện đại.﹑ Phát triển biển và các khía cạnh khác cũng đã được sử dụng rộng rãi.

Sự khác biệt giữatấm thép cán nguộiVàtấm thép cán nóng:

1. Thép cán nguội cho phép oằn cục bộ của tiết diện, nhờ đó phát huy hết khả năng chịu lực của cấu kiện sau khi oằn;trong khi thép cán nóng không cho phép vênh cục bộ của tiết diện.

2. Nguyên nhân gây ra ứng suất dư của thép cán nóng và thép cán nguội là khác nhau nên sự phân bố trên mặt cắt ngang cũng rất khác nhau.Sự phân bố ứng suất dư trên mặt cắt ngang của thép thành mỏng tạo hình nguội là dạng cong, trong khi sự phân bố ứng suất dư trên mặt cắt ngang của thép cán nóng hoặc hàn là màng mỏng.

3. Độ cứng xoắn tự do của thép hình cán nóng cao hơn thép hình cán nguội nên khả năng chống xoắn của thép hình cán nóng tốt hơn thép hình cán nguội.Hiệu suất có tác động lớn.

Việc cán thép chủ yếu dựa trên cán nóng, cán nguội chỉ được sử dụng để sản xuất thép và tấm nhỏ.